转子质量不平衡常常会产生过大的振动并减少机械部件的寿命，首先我们对不平衡进行定义。转子质量中心线与转轴中心线不重合时便产生不平衡。如果设备发生了不平衡故障，我们需要对设备进行现场动平衡实验来消除不平衡分量，减小振动，这时就需要一台现场动平衡仪。
市场上现场动平衡仪品牌众多，我们如何来选择一台适合的动平衡仪呢，有哪些参考指标呢？下面申曼动平衡机厂技术师傅把总结的经验分享给大家。
一般情况下，从以下几条来评价动平衡仪：
1、测量性能：工作转速和精度 量程范围和线性度，最小分辨率相位角跟踪精度滤波特性是否足够尖锐系统稳定性和重复性如何
2、配重求解功能：能根据测试数据计算应在选择的校正平面什么半径、什么角度配多大质量以明显降低转子振动的能力。 例子、一个测点一个校正平面动平衡。两个测点两个校正平面和其他。多个测点多个校正平面的动平衡。测点数等于校正平面。测点数多于校正平面。测点数小于校正平面。
3、时、频域分析功能：不是所有的振动都能用动平衡技术加以消除的。 当振动比较复杂时：了解振动时域波形 和频谱分析是十分必要的。只有设备在发生不平衡故障时，我们的动平衡仪才能计算配重的半径、重量、角度，来消除不平衡分量。具备时、频域分析功能的动平衡仪无疑为设备故障的定性提供了便利，为现场动平衡打下了坚实的基础，避免了方向性错误。
4、结构对称双支承转子的快速消振：两面同时同方向试、配重消除力不平衡；两面同时反方向试、 配重消除力偶不平衡。两面同时在不同相位试、配不同质量配重，消除 力与力偶不平衡。均能减少启停机次数。边试重边做、利用存储的影响系数测出原始振动后 就配重、测量记录完后一次键入数据计算；配重合成与分解。
申曼现场动平衡仪具有优越的性能，优异的性价比，比普通卧式、立式型平衡机方便携带，体积大大减小，不依靠外界动力传动，只要在设备运行中就可以症断出其动平衡数据。可以在现场迅速判断设备运行状况，通过系统影响系数法定标后，系统将自动解算出加（减）配重质量大小和角度，通过动平衡消除设备或轴上的不平衡。只需要转速信号，两端振动信号接入就好，连接简单，不受任何空间限制。仪器依照602电脑测量系统，可测单面平衡，双面平衡。风机、电机、叶轮，主轴等旋转物体都是现场平衡仪测量对象。我们相信使用该动平衡测量仪器投放市场，将会为客户带来非常好的效益。
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一般情况下，从以下几条来评价动平衡仪：
1、测量性能：工作转速和精度 量程范围和线性度，最小分辨率相位角跟踪精度滤波特性是否足够尖锐系统稳定性和重复性如何
2、配重求解功能：能根据测试数据计算应在选择的校正平面什么半径、什么角度配多大质量以明显降低转子振动的能力。 例子、一个测点一个校正平面动平衡。两个测点两个校正平面和其他。多个测点多个校正平面的动平衡。测点数等于校正平面。测点数多于校正平面。测点数小于校正平面。
3、时、频域分析功能：不是所有的振动都能用动平衡技术加以消除的。 当振动比较复杂时：了解振动时域波形 和频谱分析是十分必要的。只有设备在发生不平衡故障时，我们的动平衡仪才能计算配重的半径、重量、角度，来消除不平衡分量。具备时、频域分析功能的动平衡仪无疑为设备故障的定性提供了便利，为现场动平衡打下了坚实的基础，避免了方向性错误。
4、结构对称双支承转子的快速消振：两面同时同方向试、配重消除力不平衡；两面同时反方向试、 配重消除力偶不平衡。两面同时在不同相位试、配不同质量配重，消除 力与力偶不平衡。均能减少启停机次数。边试重边做、利用存储的影响系数测出原始振动后 就配重、测量记录完后一次键入数据计算；配重合成与分解。
申曼现场动平衡仪具有优越的性能，优异的性价比，比普通卧式、立式型平衡机方便携带，体积大大减小，不依靠外界动力传动，只要在设备运行中就可以症断出其动平衡数据。可以在现场迅速判断设备运行状况，通过系统影响系数法定标后，系统将自动解算出加（减）配重质量大小和角度，通过动平衡消除设备或轴上的不平衡。只需要转速信号，两端振动信号接入就好，连接简单，不受任何空间限制。仪器依照602电脑测量系统，可测单面平衡，双面平衡。风机、电机、叶轮，主轴等旋转物体都是现场平衡仪测量对象。我们相信使用该动平衡测量仪器投放市场，将会为客户带来非常好的效益。
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